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Barra de acero de aleación estupenda de alta temperatura a base de níquel Inconel X-750

Materiales: Inconel X-750, Inconel600, 601, 617, 625, 718
Diámetro laminado en caliente: 8-120 mm
Diámetro de extracción en frío: ≤50 mm
Diámetro forjado: 38-350 mm
Superficie: Brillante, Original
Aplicación: resistencia, elemento calefactor, horno de resistencia, electrodomésticos, instrumentos y medidores de precisión, etc.
Embalaje: Caja de madera

Descripción del Producto

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Inconel X-750（UNS N07750 / GH4145）
Composición química %	Ni: ≥70	Grupos: 14-17	Fe: 5,0-9,0
	Mes: 8,0-10	Manganeso: ≤1,0	Cu: ≤0,5
	Aluminio: 0,4-1,0	Ti: 2,25-2,75	Co: ≤1,0
	Nb+Ta: 0,7-1,2	C: ≤0,08	Sí: ≤0,5

Punto de fusión ℃	1395-1425
Densidad g/cm3	8.25
Área de aplicación	Cámaras de empuje de motores de cohetes; Aeronave;
Área de aplicación	El dispositivo de empuje inverso, grandes recipientes de alta presión con sellos de gas elásticos y moldes de sellado elásticos

Designaciones: AWS 014

Especificaciones: AMS 5667, AMS 5671, AMS 5698 (temperamento de resorte n.° 1), AMS 5699 (temperamento de resorte), ASTM B637

Detalles de aleación

Densidad	Punto de fusión	Coeficiente de expansión	Módulo de rigidez	Módulo de elasticidad
8,28 g/cm³	1430°C	12,6 µm/m °C (20 – 100 °C)	75,8 kN/mm²	218,0 kN/mm² (templado de resorte + envejecido) 212,4 kN/mm² (templado de resorte + tratado térmicamente en 3 partes) 213,7 kN/mm² (templado de resorte n.° 1 + envejecido)
0,299 libras/pulg³	2600°F	7,0 x 10-6 pulgadas/pulgada °F (70 – 212 °F)	10994 ksi	31619 ksi (temperatura de resorte + envejecido) 30806 ksi (temperatura de resorte + tratamiento térmico de 3 partes) 30995 ksi (temperatura de resorte n.° 1 + envejecido)

Tratamiento térmico de piezas terminadas.

Condición suministrada por AWI	Tipo	Temperatura	Tiempo	Enfriamiento
Templado recocido o primaveral	Envejecer endurecido	650°C (1200°F)	4 horas	Aire
Temperamento primaveral (3 partes)	Recocer Estabilizar Envejecer Endurecer	1150 °C (2100 °F) 843 °C (1550 °F) 704 °C (1300 °F)	2 h 24 h 20 h	Aire Aire Aire
Temperamento n.° 1	Envejecer endurecido	730°C (1350°F)	16 horas	Aire

Propiedades

recocido
Aprox. resistencia a la tracción	< 1000 N/mm²	< 145 ksi

Temperamento n.° 1
Aprox. resistencia a la tracción	900 – 1150 N/mm²	130 – 167 ksi

temperamento primaveral
Aprox. resistencia a la tracción	1100 – 1500 N/mm²	160 – 218 ksi

No. 1 Temperamento + Envejecido
Aprox. resistencia a la tracción	1150 – 1450 N/mm²	167 – 210 ksi
Aprox. Temperatura de funcionamiento dependiendo de la carga y el entorno.	-200 a +550 °C	-330 a +1020 °F

Temperamento primaveral + envejecido
Aprox. resistencia a la tracción	1350 – 1750 N/mm²	196 – 254 ksi
Aprox. Temperatura de funcionamiento dependiendo de la carga y el entorno.	-200 a +370 °C	-330 a +700°F

Templado de resorte + tratamiento térmico de 3 partes
Aprox. resistencia a la tracción	>1030N/mm²	>149 ksi
Aprox. Temperatura de funcionamiento dependiendo de la carga y el entorno.	-200 a +550 °C	-330 a +1020 °F

Servicio 7*24 horas

Contar con un excelente equipo de servicio postventa para garantizar que la primera vez se resuelvan los problemas postventa del cliente.

Precio razonable

Más de 10 líneas de producción de precisión, fáciles de realizar en grandes cantidades de productos, para ofrecerle el mejor precio.

Corte de placas/tiras

Podemos cortar las placas y tiras según sus necesidades.

Tratamiento de superficies

Ofrecemos diferentes tratamientos de superficies como cepillado, espejo, pintura, etc. para sus láminas y tiras.

Corte por láser

Ofrecemos servicio de corte por láser para sus requisitos de OEM.

Proceso del material

Podemos fabricar bridas, resortes, correas tejidas, alambres rizados para hornos, etc.

Las aleaciones a base de níquel de alta temperatura se utilizan ampliamente en aplicaciones de calentamiento por resistencia eléctrica, principalmente debido a su excelente estabilidad a alta temperatura, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión y propiedades favorables de resistividad eléctrica.

Calor eléctrico y resistencia
Las aleaciones a base de níquel de alta temperatura se utilizan ampliamente en equipos industriales de alta temperatura debido a su excelente estabilidad térmica, resistencia a la oxidación y la corrosión y su resistencia mecánica superior a temperaturas elevadas.

Equipos industriales de alta temperatura
Las aleaciones a base de níquel de alta temperatura se utilizan ampliamente en la industria petroquímica en ambientes de alta temperatura, alta presión y altamente corrosivos debido a su excelente resistencia al calor, a la corrosión y a la fluencia.

Industria petroquímica
Las aleaciones a base de níquel de alta temperatura se han convertido en materiales críticos para los motores aeroespaciales modernos y los componentes de alta temperatura debido a su excepcional resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, resistencia a la fluencia y resistencia a la fatiga.

Industria aeroespacial