Alambre de súper aleación de alta temperatura a base de níquel Incoloy 825
Incoloy 825 (UNS N08825 / W.Nr.2.4858)
Composición química %
Ni: 38-46
CR: 19,5-23,5
Fe: Margen
Mes: 2,5-3,5
Cu: 1,5-3
Manganeso: ≤1,0
Co: ≤2,0
Ti: 0,6-1,2
Aluminio: ≤0,2
C: ≤0,05
Sí: ≤0,5
S: ≤0,03
Punto de fusión ℃
1370-1400
Densidad g/cm3
8.1
Estándares ejecutivos
ASTM: B424
Área de aplicación
Tuberías y contenedores de calefacción utilizados en plantas de decapado con ácido sulfúrico, intercambiadores de calor de refrigeración con agua de mar, intercambiadores de calor en la producción de ácido fosfórico, evaporadores, aleaciones retardantes de llama para aplicaciones de oxígeno a alta presión
Designaciones: AWS 022
Especificaciones: ASTM B425
Detalles de aleación
Densidad
Punto de fusión
Coeficiente de expansión
Módulo de rigidez
Módulo de elasticidad
8,14 g/cm³
1400°C
14,0 µm/m °C (20 – 100 °C)
75,9 kN/mm²
196 kN/mm²
0,294 libras/pulg³
2550°F
7,8 x 10-6 pulgadas/pulgada °F (70 – 212 °F)
11009 ksi
28428 ksi
Tratamiento térmico de piezas terminadas.
Condición suministrada por AWI
Tipo
Temperatura
Tiempo
Enfriamiento
Templado recocido o primaveral
aliviar el estrés
450 – 470 °C (840 – 880 °F)
0,5 – 1 hora
Aire
Propiedades
recocido
Aprox. resistencia a la tracción
<800N/mm²
<116 ksi
Aprox. Temperatura de funcionamiento dependiendo de la carga y el entorno.
-100 a +250°C
-145 a +480°F
temperamento primaveral
Aprox. resistencia a la tracción
800 – 1100 N/mm²
116 – 159 ksi
Aprox. Temperatura de funcionamiento dependiendo de la carga y el entorno.
-100 a +250°C
-145 a +480 °F
La información anterior es típica. Si tiene requerimientos especiales por favor pregunte.
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Precio razonable
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1
Corte de placas/tiras
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2
Tratamiento de superficies
Ofrecemos diferentes tratamientos de superficies como cepillado, espejo, pintura, etc. para sus láminas y tiras.
3
Corte por láser
Ofrecemos servicio de corte por láser para sus requisitos de OEM.
4
Proceso del material
Podemos fabricar bridas, resortes, correas tejidas, alambres rizados para hornos, etc.
Las aleaciones a base de níquel de alta temperatura se utilizan ampliamente en aplicaciones de calentamiento por resistencia eléctrica, principalmente debido a su excelente estabilidad a alta temperatura, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión y propiedades favorables de resistividad eléctrica.
Calor eléctrico y resistencia
Las aleaciones a base de níquel de alta temperatura se utilizan ampliamente en equipos industriales de alta temperatura debido a su excelente estabilidad térmica, resistencia a la oxidación y la corrosión y su resistencia mecánica superior a temperaturas elevadas.
Equipos industriales de alta temperatura
Las aleaciones a base de níquel de alta temperatura se utilizan ampliamente en la industria petroquímica en ambientes de alta temperatura, alta presión y altamente corrosivos debido a su excelente resistencia al calor, a la corrosión y a la fluencia.
Industria petroquímica
Las aleaciones a base de níquel de alta temperatura se han convertido en materiales críticos para los motores aeroespaciales modernos y los componentes de alta temperatura debido a su excepcional resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, resistencia a la fluencia y resistencia a la fatiga.
Con 20 años de experiencia y soporte de producción y procesamiento de 3 fábricas, estamos orgullosos de ser fabricantes y proveedores profesionales de superaleaciones a base de níquel en forma de alambre, cinta, barra, placa, tira, etc.
