| Disponibilidad: | |
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| Cantidad: | |
| Inconel 617 (UNS N06617) | |||
| Composición química % | Ni: ≥44,5 | CR: 20,0-24,0 | Fe: ≤3,0 |
| Mes: 8,0-10 | Manganeso: ≤1,0 | Cu: ≤0,5 | |
| Aluminio: 0,8-1,5 | Ti: ≤0,6 | Co: 10,0-15,0 | |
| C: 0,05-0,15 | Sí: ≤1,0 | S: ≤0,015 | |
| Punto de fusión ℃ | 1330-1380 | ||
| Densidad g/cm3 | 8.4 | ||
| Área de aplicación | El material Inconel 617 se considera el material preferido para equipos de extracción de petróleo y gas en alta mar, como oleoductos y gasoductos en alta mar. El uso del material Inconel 617 en componentes giratorios de alta velocidad, como motores de aviones y turbinas de gas, puede mejorar en gran medida su resistencia a la fatiga y su rendimiento a altas temperaturas, asegurando el funcionamiento estable a largo plazo de los componentes. |
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Especificaciones: ASTM B166, ASTM B168, AMS 5887, AMS 5889
Detalles de aleación
| Densidad | Punto de fusión | Coeficiente de expansión | Módulo de rigidez | Módulo de elasticidad |
| 8,36 g/cm³ | 1330 – 1380°C | 11,6 µm/m °C (20 – 100 °C) | 81kN/mm² | 212,0 kN/mm² |
| 0,302 libras/pulg³ | 2430 – 2510 °F | 7,0 x 10-6 pulgadas/pulgada °F (70 – 212 °F) | 11,8 ksi | 30700 ksi |
Propiedades
| recocido | ||
| Aprox. resistencia a la tracción | < 1000 N/mm² | < 145 ksi |
| Aprox. Temperatura de funcionamiento dependiendo de la carga y el entorno. | Hasta 1100°C | Hasta 2012 °F |
| temperamento primaveral | ||
| Aprox. resistencia a la tracción | 1300 – 1600 N/mm² | 190 – 230 ksi |
| Aprox. Temperatura de funcionamiento dependiendo de la carga y el entorno. | Póngase en contacto con el departamento técnico de Alloy Wire |